自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

CNC五軸加工中心的使用，讓工件的裝夾變得容易。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，合肥數(shù)控加工，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，模具數(shù)控加工，因此，非標(biāo)件數(shù)控加工，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

數(shù)控加工中心常見故障診斷辦法

　一、數(shù)控加工中心常見故障測(cè)量比較法

　　在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的線路板上有許多測(cè)試端子，這些端子就是供應(yīng)維修人員檢測(cè)用的，一旦出現(xiàn)故障，精密數(shù)控加工，可以測(cè)量相關(guān)端子的電壓或波形，然后與正常狀態(tài)下比較，從而判斷故障，一般來說是，數(shù)控加工中心廠家提供的維修資料會(huì)有正常情況下的電壓或波形，如果有兩臺(tái)相同的機(jī)床也可以進(jìn)行對(duì)比。此外，維修人員在平常就應(yīng)該積累這些方面的經(jīng)驗(yàn)和資料。

　二、數(shù)控加工中心常見故障用PLC進(jìn)行中斷狀態(tài)分析法

　　PLC是聯(lián)系NC系統(tǒng)和數(shù)控加工中心之間的信號(hào)的中間環(huán)節(jié)，PLC發(fā)生故障，數(shù)控機(jī)床就不能正常使用。PLC發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆窄的方式記憶。使用PLC編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下，調(diào)出中斷堆載，按其所指示的原因，確定故障所在。